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多轴镀膜机

设备简介：

本装置是在真空状态下将注塑物（PC、PBT、ABS、BMC 等）表面上镀金属膜的同时在镀过的金属膜表面直接镀氧化保护膜（SiO 2 硅胶模）的全自动加热丝蒸散镀膜设备。在真空内自动连续进行低真空排气、电弧离子轰击前处理（产品表面净化）、高真空排气（X10 -3 Pa）、铝蒸散（镀铝膜）、防氧化膜镀膜（铝膜上覆盖二氧化硅硬化膜防止铝膜氧化脱落）等工序。真空室是立式双开门结构，产品挂具固定在门上可以自转和共转，旋转速度可以调整。设备的设置和操作由触摸式显示屏完成，并直观的显示整个设备运行状态。

1.真空室尺寸：φ1200×1400；φ1400×1500；φ1600×1600；φ1600×1800；φ1600×2000；φ1800×1800；φ1800×2000双开门，单门可最多装8轴工装，材料：SUS304。

2.真空系统：机械泵（RP）+罗茨泵（MBP）+扩散泵（DP）+超低温冷冻机单元(达到零下140度)。

3.循环冷却水装置：真空系统冷却单元。

4.工艺电源：交流调压电源（可控硅控制电压）。

5.控制系统：可编程控制器，触摸屏。

6.生产周期：12～15分钟（根据产品有所不同）。

生产周期：比同类设备生产周期短-900sec（15分钟）/1周期（干燥无大量放气产品条件）。

镀膜方式：加热丝蒸散镀膜方式。

镀膜品质：每扇门有6～8套夹具同时自转和共转，镀膜膜厚均匀，适用经济型车灯的大批量生产。

除湿能力：真空室内装有零下140°以下的超低温冷冻系统，充分吸收湿气提高真空到达速度。

运营费用：真空室容积比较大，每次的镀膜数量比较多，单件的运营成本低廉。

夹具数量：根据产品的大小夹具随意变成6轴和8轴，更换时不需要任何安装和调整。

占地面积：双开门结构，比同类设备安装面积和操作面积相对较小。

操作方法：人机界面可以直观的进行设置和监控，设有管理密码，无关人员无法更改。