双轴车灯真空镀膜机
设备介绍
双轴车灯真空镀膜机是我司开发的一款专利设备,连续在注塑件表面离子清洗、高真空排气、蒸发镀膜、氧化硅镀膜的全自动化镀膜机。
本装置是在真空状态下将注塑物(PC、PBT、ABS、BMC 等)表面上镀金属膜的同时在镀过的金属膜表面直接镀氧化保护膜(SiO 2 硅胶模)的全自动加热丝蒸散镀膜设备。在真空内 自动连续进行低真空排气、电弧离子轰击前处理(产品表面净化) 、高真空排气(X10 -3 Pa) 、 铝蒸散(镀铝膜)、防氧化膜镀膜(铝膜上覆盖二氧化硅硬化膜防止铝膜氧化脱落)等工序。 真空室是立式双开门结构,产品挂具固定在门上可以自转和共转,旋转速度可以调整。设备 的设置和操作由触摸式显示屏完成,并直观的显示整个设备运行状态。
设备组成
1.真空室尺寸:VPD1616S(φ1600×700×1600);VPD1618S(φ1600×700×1800);VPD1420S(φ1400×620×2000);双开门,单门可装2轴工装,材料:SUS304。
2.真空系统 : 机械泵(RP)+罗茨泵(MBP)+扩散泵(DP)+超低温冷冻机单元(达到零下140度)。
3.循环冷却水装置 :真空系统冷却单元。
4.工艺电源 :交流调压电源(可控硅控制电压)。
5.控制系统 :可编程控制器,触摸屏。
6.生产周期 :12~15分钟(根据产品有所不同)。
设备特性
生产周期 :比同类设备生产周期短-900sec(15分钟)/1周期(干燥无大量放气产品条件)。
镀膜方式 :加热丝蒸散镀膜方式。
镀膜品质 :每扇门有2套夹具同时自转和共转,镀膜膜厚均匀,适用经济型车灯的大批量生产。
除湿能力 :真空室内装有零下140°以下的超低温冷冻系统,充分吸收湿气提高真空到达速度。
运营费用 :真空室容积比较大,每次的镀膜数量比较多,单件的运营成本低廉。
夹具数量 :根据产品的大小夹具随意变成2轴,更换时不需要任何安装和调整。
占地面积 :双开门结构,比同类设备安装面积和操作面积相对较小。
操作方法 :人机界面可以直观的进行设置和监控,设有管理密码,无关人员无法更改。
应用范围
该设备主要广泛用于汽车灯具镀铝膜、汽车内饰件镀膜、电脑壳、手机壳、可镀制金属膜、不导电膜、电磁屏蔽膜等其他金属膜。
特点
夹具数量少,节拍快,适合少量快速镀膜,减少注塑件暴露在空气中时间减少不良。
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技术参数 |
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真空室尺寸 |
1600×700×1800(可定制) |
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工件盘尺寸 |
Φ700 x 1600 |
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工件盘转速 |
0-30rpm |
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镀膜物质 |
铝 |
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蒸发源 |
加热丝 |
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离子源 |
PLASMA+硅油保护膜 |
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高真空排气系统 |
36‘DP/2-28‘DP |
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低真空排气系统 |
630机械泵+1200罗茨泵 |
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性能 |
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真空极限 |
3.0×10-4Pa以下 |
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排气时间 |
5min(大气压~3.0×10-3Pa) |
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节拍 |
10分钟以内 |