多轴车灯真空镀膜机
设备介绍
多轴车灯真空镀膜机是我司开发的一款具备生产节拍短、高稳定性的双开门真空蒸发镀膜机,镀膜过程全自动化,全过程监控记录镀膜数据。
本装置是在真空状态下将注塑物(PC、PBT、ABS、BMC等)表面上镀金属膜的同时在镀过的金属膜表面直接镀氧化保护膜(SiO 2硅胶模)的全自动加热丝蒸散镀膜设备。在真空内自动连续进行低真空排气、电弧离子轰击前处理(产品表面净化) 、高真空排气(X10 -3 Pa) 、 铝蒸散(镀铝膜)、防氧化膜镀膜(铝膜上覆盖二氧化硅硬化膜防止铝膜氧化脱落)等工序。 真空室是立式双开门结构,产品挂具固定在门上可以自转和共转,旋转速度可以调整。设备的设置和操作由触摸式显示屏完成,并直观的显示整个设备运行状态。
设备组成
1.真空室尺寸 :φ1200×1400;φ1400×1500;φ1600×1600;φ1600×1800;φ1600×2000;φ1800×1800;φ1800×2000双开门r,单门可最多装8轴工装,材料:SUS304。
2.真空系统 : 机械泵(RP)+罗茨泵(MBP)+扩散泵(DP)+超低温冷冻机单元(达到零下140度)。
3.循环冷却水装置 :真空系统冷却单元。
4.工艺电源:交流调压电源(可控硅控制电压)。
5.控制系统:可编程控制器,触摸屏。
6.生产周期:12~15分钟(根据产品有所不同)。
设备特性
生产周期 :比同类设备生产周期短。
镀膜方式 :加热丝蒸散镀膜方式。
镀膜品质 :每扇门有6~8套夹具同时自转和共转,镀膜膜厚均匀,适用经济型车灯的大批量生产。
除湿能力 :真空室内装有零下140°以下的超低温冷冻系统,充分吸收湿气提高真空到达速度。
运营费用 :真空室容积比较大,每次的镀膜数量比较多,单件的运营成本低廉。
夹具数量 :根据产品的大小夹具随意变成6轴和8轴,更换时不需要任何安装和调整。
占地面积 :双开门结构,比同类设备安装面积和操作面积相对较小。
操作方法 :人机界面可以直观的进行设置和监控,设有管理密码,无关人员无法更改。
应用范围
该设备主要广泛用于汽车灯具镀铝膜、汽车内饰件镀膜、电脑壳、手机壳、可镀制金属膜、不导电膜、电磁屏蔽膜等其他金属膜。
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技术参数 |
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真空室尺寸 |
1600×1800(可定制) |
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工件盘尺寸 |
6-Φ480/8-Φ420 x 1600(H) |
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工件盘转速 |
0-30rpm |
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镀膜物质 |
铝 |
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蒸发源 |
加热丝 |
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离子源 |
PLASMA+硅油保护膜 |
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高真空排气系统 |
36‘DP/2-28‘DP |
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低真空排气系统 |
630机械泵+1200罗茨泵 |
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性能 |
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真空极限 |
3.0×10-4Pa以下 |
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排气时间 |
8min(大气压~3.0×10-3Pa) |
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节拍 |
18分钟以内 |